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　　洛陽(yáng)德恒機(jī)械有限公司坐落于新興重工業(yè)城市，中國(guó)第一個(gè)五年計(jì)劃重點(diǎn)建設(shè)的工業(yè)城市之一河南洛陽(yáng)。本公司是由原中鐵隧道集團(tuán)機(jī)械廠技術(shù)、生產(chǎn)精英組建。公司現(xiàn)有高級(jí)工程師、工程師10余名，銷售及管理人員20余名，專業(yè)技工和安裝售后服務(wù)人員100余名。公司廠房面積10000余平方米，機(jī)械加工、焊接、工藝裝備及檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備齊全。

內(nèi)外模臺(tái)車用于明洞襯砌，內(nèi)外模均有獨(dú)立的行走系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及支撐系統(tǒng)，具有臺(tái)車定位方便、快捷、準(zhǔn)確、襯砌快、表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)：我公司自主研發(fā)的隧道養(yǎng)護(hù)臺(tái)車主要由工作臺(tái)架，高壓噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)，水箱底梁，電動(dòng)行走系統(tǒng)組成。

　　結(jié)構(gòu)：防水板掛布臺(tái)車主要包括行走系統(tǒng)，提升系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，臺(tái)車架體，鋼筋定位系統(tǒng)組成。

結(jié)構(gòu)：襯砌臺(tái)車主要由行走系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，門架總成，模板總成。行走系統(tǒng)為電機(jī)驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)軌道自行，采用寬大行走輪，配備高品質(zhì)電機(jī)、減速機(jī)，并可重復(fù)多次利用。

公司自成立以來(lái)，專業(yè)專注于：隧道鋼模板襯砌臺(tái)車、隧道水溝電纜槽臺(tái)車、防水板臺(tái)車、中隔墻臺(tái)車、液壓自行式移動(dòng)棧橋、仰拱模板臺(tái)車、城市地鐵及城市管廊二襯臺(tái)車、橋梁鋼模板、掛籃、高鐵箱梁模板等的設(shè)計(jì)、制造及服務(wù)。系列產(chǎn)品遍布高鐵、重型貨運(yùn)鐵路、普通鐵路、高速公路、水電站、城市地鐵、地下管廊等建設(shè)工地，深受客戶好評(píng)；系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、工藝先進(jìn)、安裝便捷，具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、混凝土面光滑平順、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

洛陽(yáng)德恒機(jī)械有限公司坐落于新興重工業(yè)城市，中國(guó)第一個(gè)五年計(jì)劃重點(diǎn)建設(shè)的工業(yè)城市之一河南洛陽(yáng)。本公司是由原中鐵隧道集團(tuán)機(jī)械廠技術(shù)、生產(chǎn)精英組建。公司現(xiàn)有高級(jí)工程師、工程師10余名，銷售及管理人員20余名，專業(yè)技工和安裝售后服務(wù)人員100余名。公司廠房面積10000余平方米，機(jī)械加工、焊接、工藝裝備及檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備齊全。

結(jié)構(gòu)：襯砌臺(tái)車主要由行走系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，門架總成，模板總成。行走系統(tǒng)為電機(jī)驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)軌道自行，采用寬大行走輪，配備高品質(zhì)電機(jī)、減速機(jī)，并可重復(fù)多次利用。 作用：襯砌鋼模板臺(tái)車是為各種隧道、涵洞等斷面尺寸的混凝土襯砌而專門設(shè)計(jì)制造的非標(biāo)產(chǎn)品，是隧道施工過(guò)程二次襯砌中必須使用的專用設(shè)備，用于對(duì)隧道內(nèi)壁的砼襯砌施工。具有液壓自動(dòng)立模、脫模功能，襯砌表面光潔度高，襯砌速度快的特點(diǎn)。 優(yōu)點(diǎn)： 1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、工藝先進(jìn)安裝方便、具有強(qiáng)度高穩(wěn)定性好、模板光滑平順操作簡(jiǎn)便等。 2、智能機(jī)械化流水線加工，數(shù)控切割下料，面板采用銑邊機(jī)銑邊，更精準(zhǔn)保證了模板垂直度拼接交接錯(cuò)縫，法蘭采用數(shù)控雙槍切割避免了以后模板拼接弧度以及外弧尺寸變形。 3、臺(tái)車所用鋼材均采用國(guó)標(biāo)鋼板、型材。 4、液壓系統(tǒng)采用新型自動(dòng)防泄壓液壓液壓油缸，并采用立柱內(nèi)嵌式安裝方式，更好的避免了在施工過(guò)程中升降油缸、油管等被損壞導(dǎo)致泄壓機(jī)械傷害， 5、行走采用擺線針輪動(dòng)減速驅(qū)動(dòng)，增強(qiáng)了驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，臺(tái)車運(yùn)行更加平穩(wěn)運(yùn)行，設(shè)保護(hù)罩更好保護(hù)在臺(tái)車運(yùn)行中絞壞電線，以及施工人員等危險(xiǎn)， 6、臺(tái)車工作平臺(tái)采用防護(hù)網(wǎng)平臺(tái)，即保護(hù)工人安全，又可以避免施工過(guò)程中混凝土落在平臺(tái)上難以清理。使施工更加便捷操作更加簡(jiǎn)單。 7、防滑爬梯及護(hù)欄，爬梯采用多層轉(zhuǎn)向防滑爬梯，爬梯的角度更小，上下更加方便安全。 8、臺(tái)車門架系統(tǒng)，立柱采用10~16的鋼板數(shù)控下料，采用雙腹板二氧化碳保護(hù)焊焊接，較好避免了以往采用型材工鋼焊接結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生的彈性形變。其優(yōu)點(diǎn)有結(jié)構(gòu)更加合理、強(qiáng)度高、堅(jiān)固耐用等。 使用說(shuō)明：鋼模板臺(tái)車的工作過(guò)程按以下幾步進(jìn)行： 一、檢查隧道施工條件是否滿足模板臺(tái)車設(shè)計(jì)要求：由于模板臺(tái)車屬于非標(biāo)設(shè)備，使用條件必須滿足設(shè)計(jì)要求方可襯砌。 1、檢查路面標(biāo)高及路面狀況是否滿足設(shè)計(jì)要求，路面標(biāo)高 +；路面狀況：混凝土路面。 2、檢查對(duì)地絲杠支撐位置是否滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)地絲杠支撐位置：見(jiàn)圖所示 。 3、檢查枕木和鋼軌是否滿足設(shè)計(jì)要求；? 4、檢查矮邊墻高度是否滿足設(shè)計(jì)要求； 5、檢查鋼模板外表面是否涂抹脫模劑。 二、立模 鋼模板臺(tái)車行走至襯砌位置后便可立模，立模前鋼模板臺(tái)車處于脫模狀態(tài)。立模按以下幾步進(jìn)行： 1、臺(tái)車至襯砌位置后，安裝限位裝置，使行走系統(tǒng)鎖緊。 2、啟動(dòng)液壓電機(jī)，操作手動(dòng)換向閥手柄，使豎向油缸上升。調(diào)整鋼模板臺(tái)車模板，使其接近預(yù)定高度； 3、操作手動(dòng)換向閥手柄，使水平油缸平移。調(diào)整鋼模板臺(tái)車模板，使其中心線與襯砌中心線對(duì)齊，然后再操作手動(dòng)換向閥，使豎向油缸上升到預(yù)定位置，旋緊門架底梁下部豎向千斤頂并頂緊于鋼軌上。 ４、操作手動(dòng)換向閥手柄，使側(cè)向油缸撐出。粗調(diào)鋼模板臺(tái)車側(cè)模板至預(yù)定位置。（側(cè)模油缸應(yīng)單邊分別進(jìn)行）。 ? ? ?? ５、裝好側(cè)向絲杠。 6、關(guān)閉電機(jī)，來(lái)回?fù)u動(dòng)手動(dòng)換向閥手柄，使側(cè)向油缸卸壓。調(diào)節(jié)側(cè)向支撐絲杠，使鋼模板臺(tái)車側(cè)模板達(dá)到灌注狀態(tài)。 7、裝好對(duì)地絲杠千斤頂、堵頭板。 三、注漿 立模完成之后即可進(jìn)行注漿。注漿之前，鋼模板臺(tái)車外表面需涂抹脫模劑，以減少脫模時(shí)的表面粘力。注漿輸送口包括工作窗口和注漿口。注漿時(shí)，先從鋼模板臺(tái)車模板最下排工作窗口進(jìn)行注漿，注漿至混凝土快要平齊工作窗口時(shí)，關(guān)閉工作窗，然后從第二排工作窗口進(jìn)行注漿，以此類推，最后通過(guò)注漿口封頂。 在注漿工作過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)： 1、在每次注漿前，應(yīng)檢查絲杠、千斤頂是否有松動(dòng)，防止在注漿時(shí)臺(tái)車變形。 ? ? 2、注漿時(shí)，混凝土最大下落高度不能超過(guò)3000mm，鋼模板臺(tái)車前后混凝土高度差要求不超過(guò)600mm；左右混凝土高度差要求不超過(guò)500mm。 ? ? 3、注漿到最后通過(guò)注漿口封頂?shù)暮笃冢仨毷褂玫退贆n進(jìn)行注漿，并時(shí)刻注意注漿口壓力的變化，避免因混凝土注滿后強(qiáng)行注入而導(dǎo)致壓力過(guò)大使模板變形。 四、脫模 注漿完成之后，必須讓混凝土凝固一定時(shí)間后才能進(jìn)行脫模。脫模按以下幾步進(jìn)行： 1、拆掉側(cè)向千斤頂、對(duì)地絲杠千斤頂和堵頭板。 2、啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，操作手動(dòng)換向閥手柄，控制側(cè)向油缸。使鋼模板臺(tái)車側(cè)模板脫離襯砌面。油缸收縮行程為190mm～300mm。 3、收起基礎(chǔ)千斤頂。 4、操作手動(dòng)換向閥手柄，控制豎向油缸。使鋼模板臺(tái)車鋼模板面全部脫離襯砌表面。油缸收縮時(shí)，必須分次收縮，切忌一次性強(qiáng)制脫模。油缸收縮行程為150mm～250mm。 四、行走 鋼模板臺(tái)車脫模之后先收起門架支撐千斤頂，啟動(dòng)行走電機(jī)即可行走。 鋼模板臺(tái)車行走時(shí)要注意以下幾點(diǎn)： 1、鋼模板臺(tái)車必須完全靜止后，才能換向行駛。 2、當(dāng)軌向坡度過(guò)大，而導(dǎo)致臺(tái)車行駛打滑時(shí)，可灑些干細(xì)沙到軌面上，以增大粘著力，而使打滑現(xiàn)象消失。 反復(fù)循環(huán)立模、注漿、脫模、行走這四個(gè)工作過(guò)程，就完成了鋼模板臺(tái)車的整個(gè)作業(yè)。

結(jié)構(gòu)：履帶驅(qū)動(dòng)自行式移動(dòng)棧橋，主要由前橋，主橋，后橋，前端升降平移支架，后段升降平移支架，前端驅(qū)動(dòng)履帶裝置，后段行走裝置七個(gè)部分組成。 優(yōu)點(diǎn)：1、?履帶式行走安全穩(wěn)定。? 2、?全液壓油缸控制各個(gè)部位移動(dòng)，操作簡(jiǎn)單。? 3、?跨度大，仰拱施工一步到位。 4、自行式棧橋無(wú)需機(jī)械配合，電機(jī)控制行走。

結(jié)構(gòu)：液壓驅(qū)動(dòng)自行式移動(dòng)棧橋，主要由前橋，主橋，后橋，前段支架，后段支架，行走驅(qū)動(dòng)裝置，行走支架七個(gè)部分組成。 作用：在橋身下進(jìn)行混泥土施工的同時(shí)，可讓車輛從填充層通過(guò)棧橋直達(dá)下臺(tái)階，完美配合各類臺(tái)階法開(kāi)挖方式下的仰拱（底板）混泥土施工，實(shí)現(xiàn)早封閉，早成環(huán)的施工要求。 優(yōu)點(diǎn)： 1、棧橋的跨度大，滿足一次性進(jìn)行12米和24米兩種工況仰拱混凝土澆筑，大大提高了仰拱施工的速度。 2、棧橋的強(qiáng)度高，可安全地通過(guò)重量不超過(guò)60噸的各類施工車輛。 3、棧橋上方空間開(kāi)闊，方便各種施工車輛的通行，混凝土罐車可方便的在棧橋兩側(cè)傾倒混凝土，挖掘機(jī)也可以無(wú)障礙的在棧橋上進(jìn)行回轉(zhuǎn)，便于清理仰拱余渣。 4、棧橋的各部件全部采用液壓傳動(dòng)，工作平穩(wěn)，可靠性高。 使用說(shuō)明:棧橋平移時(shí)，收起棧橋行走支架，將棧橋前后兩端支架支撐在地面上，放下行走支架，使前端支架脫離地面，控制前后端支架中的平移油缸，使棧橋橋身整體左右平移，把前后棧橋放置在地面上，運(yùn)輸車輛即可在棧橋上通行，在棧橋下方進(jìn)行仰拱的施工。由于主橋的跨度大可以同時(shí)進(jìn)行仰拱的開(kāi)挖和仰拱回填施工，出渣等。棧橋前進(jìn)時(shí)，放下行走支架和后段行走驅(qū)動(dòng)裝置，使前后端支架脫離地面，開(kāi)動(dòng)行走驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，使棧橋整體向前方移動(dòng)到預(yù)定位置，行走驅(qū)動(dòng)裝置采用橡膠輪胎行走，無(wú)需鋪設(shè)鋼軌，可適用于各種開(kāi)挖方式和不同工況，并且可以隨時(shí)自由轉(zhuǎn)換，操作簡(jiǎn)單、靈活，使用面極其廣泛。

結(jié)構(gòu)：我公司自主研發(fā)的隧道養(yǎng)護(hù)臺(tái)車主要由工作臺(tái)架，高壓噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)，水箱底梁，電動(dòng)行走系統(tǒng)組成。 作用:隧道襯砌一般采用自然養(yǎng)護(hù)或噴水養(yǎng)護(hù)處理，受外界環(huán)境以及人為因素影響較大，難以達(dá)到良好的養(yǎng)護(hù)效果，隧道襯砌養(yǎng)護(hù)臺(tái)車是為解決養(yǎng)護(hù)困難而研制的一種專用養(yǎng)護(hù)設(shè)備。我公司自主研發(fā)的養(yǎng)護(hù)臺(tái)車有效的解決了由于隧道斷面呈管狀，內(nèi)壁不易沾水，養(yǎng)生難度大的問(wèn)題，大大提高了隧道施工進(jìn)度和工作效率，在全國(guó)多個(gè)重大工程中廣泛使用，得到客戶一致好評(píng)。 優(yōu)點(diǎn)： 1、該臺(tái)車在操作上簡(jiǎn)便，實(shí)用且具有較強(qiáng)的先進(jìn)性和實(shí)用性。 2、該設(shè)備具有自動(dòng)化程度高，密封效果好，隧道斷面適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單。3、保證二襯混凝土的強(qiáng)度和耐久性，砼外觀質(zhì)量好，節(jié)約人工費(fèi)和水費(fèi)。 4、可操作性強(qiáng)、適用廣泛、速度快、避免了高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。 5、該臺(tái)車設(shè)計(jì)有施工工作平臺(tái)、可同時(shí)作為隧道檢測(cè)、修復(fù)臺(tái)車使用，方便快捷。6、高壓噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)噴灑為水霧狀，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻和適量多次噴灑的功能，可有效防止積水順著混凝土流淌，水霧噴灑既節(jié)約了水資源，又使得二襯混凝土能夠持續(xù)保持濕潤(rùn)，得到充分養(yǎng)護(hù)。

結(jié)構(gòu)：自行式液壓水溝電纜槽臺(tái)車主要由桁架支撐系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、模板系統(tǒng)等組成。 作用：水溝電纜槽是隧道前（后）期施工的收尾工程,承擔(dān)著排水、控制電纜的屏蔽干擾和重腐蝕環(huán)境中電纜的防護(hù)功能。修筑工序較為繁瑣，施工注意細(xì)節(jié)較多，水溝電纜槽臺(tái)車主要用于水溝槽成型澆筑錢（前）的支撐，有效提高了水溝電纜槽施工機(jī)械化程度。 優(yōu)點(diǎn):1、質(zhì)量控制好，采用整體鋼模設(shè)計(jì)、模板強(qiáng)度大、穩(wěn)定性好。 2、施工時(shí)只需安裝鋼軌，臺(tái)車就位后，全液壓自動(dòng)進(jìn)行模板定位，施工快捷。 ?? 3、技術(shù)應(yīng)用效果，實(shí)現(xiàn)隧道水溝電纜槽一次成型，高效、高質(zhì)量的施工，效果良好，每循環(huán)施工周期約1天。 使用說(shuō)明：走行系統(tǒng)采用軌行自行式電機(jī)驅(qū)動(dòng)，桁架兩側(cè)設(shè)置支撐梁，采用液壓桿件連接模板系統(tǒng)，通過(guò)液壓控制模板的升降與平移實(shí)現(xiàn)模板的安裝及拆除。模板采用整體鋼模，可通過(guò)電纜槽相鄰模板間的縫隙進(jìn)行下料。

結(jié)構(gòu)：防水板掛布臺(tái)車主要包括行走系統(tǒng)，提升系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，臺(tái)車架體，鋼筋定位系統(tǒng)組成。 作用：主要用于隧道鋪設(shè)防水板和土工布，隧道防水板是隧道工程防排水設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，如果沒(méi)有可靠的隧道防水板，地下水就會(huì)侵入，乃至危害運(yùn)營(yíng)和影響隧道使用壽命。在工程中主要起防滲、防護(hù)、加固等作用。 優(yōu)點(diǎn):1、解決了以往防水板鋪設(shè)易出現(xiàn)大面積褶皺的問(wèn)題。 保證了臺(tái)車的移動(dòng)便捷。 3、大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了施工效率。 使用說(shuō)明：將防水板置于防水板臺(tái)車吊掛系統(tǒng)跑車掛鉤通軸上，啟動(dòng)跑車系統(tǒng)，跑車將自動(dòng)提升防水板卷。在逐步上升的過(guò)程中使防水板整卷一端逐步展開(kāi)并單層沿防水板臺(tái)車外環(huán)形骨架行走，直至防水板由臺(tái)車一側(cè)下端被拉至另一側(cè)。施工時(shí)采用人工鋪設(shè)防水板臺(tái)車軌道，臺(tái)車行走至掛設(shè)防水板位置下方，人工輔助機(jī)械將防水板運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)并放置于防水板臺(tái)車，將防水板與臺(tái)車吊掛系統(tǒng)安裝牢固，直至防水板由臺(tái)車一側(cè)被拉至另一側(cè)。